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凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。

凹版彩印機的進度快慢與其構造組成有聯系。凹版彩印機的印刷進度，率先是由印刷機的各色間的傳送距離的長短而決議的。由于印刷時印品上的套色，如果前一色彩的油墨沒有枯燥，后邊色彩的油墨就會將前色油墨溶下來，形成吃色景象。因為凹版彩印機各個印色之間的傳送距離越長，自然干燥的時間越長，印刷進度就越能上的去，反之則難以進步印刷的進度。
其次是烘干箱成效的好壞來決議印刷進度，烘干箱成效好，油墨完全枯燥的就好，不但前色油墨溶不下來，并且溶劑的殘留也會縮小。凹版印刷油墨是熱風吹干的，而不是用熱烤干的。率先凹印油墨遇熱會過早的結合膜，色膜的遮蓋會影響油墨內溶劑的蒸發(fā)，就會構成油墨假干的現象。其次是油墨內含有沸點不同的多種溶劑，因此各種溶劑揮發(fā)的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑蒸發(fā)進度快，高沸點的溶劑蒸發(fā)進度慢。當溫度越高時，低沸點的溶劑蒸發(fā)地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。由于之上兩種緣由，印刷機烘干箱的加熱能越大，印刷油墨就越難枯燥。印刷油墨假干和不干，就能形成印刷品溶色或者粘連，印刷品溶色或者粘連使得印刷速度開不快，印刷進度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘連，以此類推，印刷速度就難以快起來。